在機器作業(yè)前應該拆下機頭、機芯、絲杠等組件，極為重要的一點(diǎn)是要認真清理機芯和絲杠上的米垢和油污，在清洗后晾干、裝復。
　　
　　使用時(shí)先開(kāi)機運轉1分鐘--2分鐘，然后將原料緩慢加入進(jìn)料口，大約投入一把左右原料能充滿(mǎn)螺旋軸頭的環(huán)槽時(shí)，停止投料，進(jìn)行摩擦預熱。待機頭溫度上升、機腔內壓力增大、噴孔開(kāi)始噴吐時(shí)再投料。由于此時(shí)機腔內還沒(méi)有達到正常的溫度和壓力，投料量應逐步緩慢加大。
　　
　　喂料時(shí)應連續均勻，物料應干燥，否則易造成螺旋槽堵塞。
　　
　　當發(fā)現膨化機螺旋槽堵塞時(shí)，不要立即停機，應在停止進(jìn)料后再運轉一會(huì )兒，直到有焦糊味時(shí)再停機。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。萬(wàn)一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來(lái)時(shí)，不要猛敲硬砸，可將其從機體上拆下，放在火中燒一會(huì )兒，即可拆下。
　　
　　作業(yè)初期噴孔噴不出成形產(chǎn)品時(shí)，往往是噴頭溫度過(guò)高所致，其原因是原料過(guò)干，或螺旋槽內有異物，或進(jìn)料中斷所致，應根據不同情況查找原因，排除故障。
　　
　　作業(yè)結束停止喂料后，讓機器空轉1分鐘，排盡機內物料后停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除膨化機內的殘留物，疏通噴孔，以備再用。注意：拆卸機械時(shí)應戴手套，以防燙傷。