電熱水鍋爐的腐蝕是由于用戶(hù)缺乏熱水加熱知識，特別是大量補充水造成的。它不僅添加了大量的溶解氧，而且由于補給水量大，水處理設備超負荷運行，經(jīng)常將不合格的氯含量高的水加入系統，以確?；瘖y水的量。當鍋爐水的pH值只有7～8時(shí)，氫離子氧離子和氯離子作為腐蝕介質(zhì)非?；钴S。

　　由于鍋爐水的pH值低，氫離子濃度高，氫氣在腐蝕性物質(zhì)的作用下會(huì )發(fā)生負反應。當水中有溶解氧時(shí)，氯化物的存在會(huì )大大增加鐵的腐蝕速度。這是因為水中的氯離子容易被金屬表面的氧化膜吸附，取代氧化膜中的氧離子，從而形成可溶性氯化物，破壞氧化膜，使金屬表面繼續被腐蝕。熱水采暖系統供水過(guò)多是造成熱水鍋爐腐蝕、降低使用壽命的關(guān)鍵。以下這下原因都會(huì )造成電熱水鍋爐的腐蝕。

 

　　1、不要控制補水量。熱水鍋爐安全監管條例規定：“熱水系統的泄漏量一般不大于系統水容量的1%”。但也有單位誤以為有了熱水鍋爐，用熱水就方便了。系統熱水用于洗澡、洗衣服等，一臺2.8MW熱水鍋爐每天補水近100噸。

　　2、未認真執行《低壓鍋爐水質(zhì)標準》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)標準）的。標準明確規定，當供水溫度≤95℃時(shí)，循環(huán)水的pH值應控制在10～12，這是一個(gè)很重要的指標，但有些單位不執行。但這些單位更注重補給水的硬度，有的還專(zhuān)門(mén)安裝了流動(dòng)床水處理裝置，以滿(mǎn)足補給軟化水的需要。他們錯誤地按照蒸汽鍋爐的用水標準供應熱水鍋爐，并認為軟化水只要合格，就不會(huì )結垢和腐蝕。

　　3、供熱管網(wǎng)管道安裝不合格，無(wú)法將循環(huán)水送至系統末端用戶(hù)。有的用戶(hù)為了不結冰，增加排風(fēng)次數，使排水又熱又涼。結果，增加了泄漏。

　　4、膨脹水箱與鍋爐恒壓不一致。某機組膨脹水箱位于四樓，高度小于15m，但鍋爐恒壓為2.5kg/cm2。因此，加煤機經(jīng)常補水以保持工作壓力指數為2.5kg/cm2。這些水不加解釋地溢入排水溝，既消耗水又消耗煤。

　　5、電熱水鍋爐停機不維修。供暖期結束后，關(guān)閉鍋爐，解雇臨時(shí)工。一些鍋爐裝有軟化水，一些鍋爐暴露在大氣中，缺乏必要的維護。