小型蒸汽發(fā)生器由熱油部分及蒸發(fā)器兩部分組成。熱油部分為高溫導熱油通過(guò)熱油泵或直接由熱載體加熱爐進(jìn)入蒸汽發(fā)生器的管束內，管內熱量以一定流量溫度通過(guò)管壁將熱量傳遞給管外鍋水，將水加熱，導熱油被降溫，重新回到加熱爐，使之循環(huán)使用。在水汽系統方面，給水在加熱器中加熱到一定溫度，經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器，進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來(lái)的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過(guò)熱器，繼續吸熱成為450℃的過(guò)熱蒸汽，然后送往汽輪機。

　　在燃燒和煙風(fēng)系統方面，送風(fēng)機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉，由來(lái)自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過(guò)熱器、省煤器和空氣預熱器后，再經(jīng)過(guò)除塵裝置，除去其中的飛灰，最后由引風(fēng)機送往煙囪排向大氣。

　　小型蒸汽發(fā)生器的特點(diǎn)

　　1、采用全自控工作方式，操作方便。

　　2、帶壓力和溫度保護，安全可靠。

　　3、可連續使用。

　　4、采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼制造，無(wú)污染，經(jīng)久耐用。在保證制粉出力的情況下盡量降低煤粉細度。適當降低一次風(fēng)壓盡可能提高一次風(fēng)溫。保證足夠的二次風(fēng)量。在保持燃燒穩定的情況下適當開(kāi)大中間二次風(fēng)擋板開(kāi)度使風(fēng)粉充分混合。在保證汽溫、汽壓及負荷的情況下適當降低上層給粉機轉速，加大下層給粉機轉速。適當提高粉倉煤粉溫度。盡可能避免制粉系統堵煤及斷煤情況發(fā)生，保證制粉系統運行的穩定，維持合理的通風(fēng)量，減少三次風(fēng)量。

　　小型蒸汽發(fā)生器汽化更安靜，減少水的攜帶，蒸發(fā)面大，蒸汽更干，品質(zhì)高，減少管壁的結垢。蒸汽發(fā)生器紊流火焰逆流向下形成渦流，加強了在循環(huán)混合，提高了熱效率。蒸汽發(fā)生器的保養非常容易：火焰側傳熱肋片上下均有孔道接通，便于直接觀(guān)察和清理；排污檢查方便：排污孔位于低側，即便于排污，又不易被堵塞，由頂部觀(guān)察孔可直接全面觀(guān)察爐膛頂板和水側壁。